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中石化南陽能源化工有限公司
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為了延緩再生膠制品老化時(shí)間,橡膠制品廠家都會(huì)在制品中使用微晶蠟或是在配方中添加適量的橡膠防老劑,其中微晶蠟通常作為再生膠制品的物理防臭氧劑,防止制品老化。那么防護(hù)蠟在再生膠制品中是如何緩解制品的老化?它的作用機(jī)理是什么,又有哪些種類?
防護(hù)蠟在再生膠膠料硫化過程中并不參與硫酸反應(yīng),一直游離在硫化膠中;由于再生膠膠料表面蠟的濃度很低,因此微晶蠟會(huì)慢慢遷移到硫化膠表面,跟著時(shí)間變化逐漸形成一層蠟保護(hù)膜,從而表面再生膠制品與空氣中的氧、臭氧直接接觸,環(huán)境再生膠制品發(fā)生熱氧、臭氧老化。不同的再生膠制品中使用的微晶蠟不同,防護(hù)功效也有所差異。
再生膠制品中常用的微晶蠟有普通微晶蠟、微晶微晶蠟和橡膠防護(hù)蠟,在再生膠制品中形成防護(hù)膜的速度、持續(xù)性和防護(hù)蠟的質(zhì)量不同:
1、普通微晶蠟?zāi)軌蜉^早的遷移到再生膠硫化膠表面,形成一層防護(hù)膜;微晶微晶蠟在硫化膠中的遷移速度較慢,因此形成防護(hù)膜所需時(shí)間較長(zhǎng),不過防護(hù)效果更長(zhǎng);橡膠防護(hù)蠟在再生膠中形成防護(hù)膜的速度介于普通微晶蠟和微晶微晶蠟之間。
2、不同種類的微晶蠟在同種再生膠中的溶解度不同,普通微晶蠟溶解度大、微晶微晶蠟溶解度小,再生膠制品生產(chǎn)中要根據(jù)微晶蠟本身的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和溶解度確定微晶蠟的佳用量。
3、普通微晶蠟由于自身分子鏈線型分布規(guī)整,遷移到再生膠硫化膠表面后所結(jié)晶粒較大,防護(hù)膜致密性較差;微晶微晶蠟和橡膠防護(hù)蠟中大部分都是異構(gòu)烷烴,遷移到膠料表面形成的結(jié)晶晶粒較小,防護(hù)膜致密性更好。