特種蠟工藝操作系統(tǒng)助劑

特種蠟加工助劑首要用于解決高粘度特種蠟資料的成型或模壓的根本工藝問(wèn)題，滿意短時(shí)刻低能耗高產(chǎn)出的工藝需求。特種蠟加工工藝助劑可以添加經(jīng)濟(jì)效益。使用特種蠟加工工藝助劑后，平等作業(yè)量可以削減混煉和擠出等工藝進(jìn)程的作業(yè)時(shí)刻；進(jìn)步單位時(shí)刻內(nèi)的產(chǎn)出；使加工工藝安穩(wěn)，產(chǎn)品合格率進(jìn)步；改進(jìn)產(chǎn)品的外觀和內(nèi)涵質(zhì)量，進(jìn)步產(chǎn)品的層次。近年來(lái)，隨著特種蠟加工工藝助劑用量的不斷添加，工藝助劑職業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展。規(guī)模效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的成果使工藝助劑的價(jià)格大幅下降，從另一個(gè)側(cè)面為特種蠟加工工藝助劑的使用帶來(lái)了可能。特種蠟加工工藝助劑可以改進(jìn)特種蠟加工工藝，進(jìn)步產(chǎn)品品質(zhì)，使“高品質(zhì)、低成本、高產(chǎn)出”的特種蠟加工目標(biāo)成為可能；對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有較大的進(jìn)步。

特種蠟工藝操作系統(tǒng)助劑包含塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤(rùn)滑劑、渙散劑、增粘劑、潤(rùn)滑助劑、阻隔劑、脫模劑等。重要的有增塑劑、渙散劑、均勻劑、增粘劑、脫模劑和防焦劑。

塑解劑實(shí)際上是特種蠟高分子鏈發(fā)作氧化降解的催化劑，所以也能對(duì)硫化膠的斷鏈起促進(jìn)效果，因而在再生膠出產(chǎn)中用作再生活化劑。芳香族硫醇衍生物和芳香族二硫化物是塑解劑和再生活化劑的首要類別。

活化劑要求既能促進(jìn)硫化反響，又能起到吸酸效果。常用的活化劑為氧化鎂、氧化鉛、氫氧化鈣、氧化鋅。一般高活性氧化鎂可進(jìn)步耐熱性；氫氧化鈣可進(jìn)步抗緊縮變形性；氧化鋅可以改進(jìn)耐水功能；氧化鉛可以進(jìn)步耐酸性。氫氧化鈣用量一般為3～6份，在多元醇硫化系統(tǒng)中選用6份；高活性氧化鎂用量為3份；低活性氧化鎂較高可以用到15份。活化劑用量過(guò)高時(shí)膠料易起泡。

軟化劑的效果是改進(jìn)膠料塑性、下降膠料粘度、改進(jìn)其他配合劑的渙散性。在特種蠟工業(yè)中，軟化劑還包含規(guī)模更廣泛的各種非溶劑型軟化劑，如石油系軟化劑、石油樹脂、庫(kù)馬龍樹脂、松焦油以及天然油脂的硫化油膏等。石油系軟化劑的組成隨原油的性質(zhì)不同而異，分類辦法也很復(fù)雜，按其分子結(jié)構(gòu)分類可大體分為鏈烷油、環(huán)烷油和芳香油三類。石油系軟化劑首要用于出產(chǎn)充油丁苯特種蠟，此項(xiàng)用處約占石油軟化劑的四分之三。

渙散劑首要改進(jìn)炭黑和其它粉料在特種蠟中的渙散性?？梢钥s短膠料混煉時(shí)刻，渙散劑效果：1、進(jìn)步粉料在特種蠟中的渙散度，進(jìn)步擠出速度，安穩(wěn)擠出尺度，下降擠出溫度。2、促進(jìn)粉料在特種蠟中的渙散，避免膠料前期焦燒和噴霜。

增塑劑能賦予膠料的柔軟性和杰出的加工功能，常選用與特種蠟有杰出相溶性的低揮發(fā)性液體或低溶點(diǎn)固體，如鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類以及低分子量的液體聚合物。