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通過對天然特種蠟的化學(xué)成分進(jìn)行剖析,發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反應(yīng),得到了合成特種蠟,稱為異戊特種蠟。異戊特種蠟的結(jié)構(gòu)與性能基本上與天然特種蠟相同。由于當(dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得,原料來源受到限制,而丁二烯則來源豐富,因此以丁二烯為基礎(chǔ)開發(fā)了一系列合成特種蠟。如順丁特種蠟、丁苯特種蠟、丁腈特種蠟和氯丁特種蠟等。
隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,從油田氣、煉廠氣經(jīng)過高溫裂解和分離提純,可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體,它們是制造合成特種蠟的好原料。
世界特種蠟產(chǎn)量中,天然特種蠟僅占15%左右,其余都是合成特種蠟。合成特種蠟品種很多,性能各異,在許多場合可以代替、甚至超過天然特種蠟。合成特種蠟可分為通用特種蠟和特種特種蠟。通用特種蠟用量較大,例如丁苯特種蠟占合成特種蠟產(chǎn)量的60%;其次是順丁特種蠟,占15%;此外還有異戊特種蠟、氯丁特種蠟、丁鈉特種蠟、乙丙特種蠟、丁基特種蠟等,它們都屬通用特種蠟。
特種蠟原料的配制:
特種蠟原料的配制可分三個(gè)基本過程:
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致特種蠟發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進(jìn)而改變特種蠟的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián),特種蠟則無法達(dá)到理想的物性。
3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)?!?/p>
特種蠟的成型:
生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結(jié)合為飽和鍵,并以真空輔助,將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的特種蠟,發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)?,則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生?!?/p>