橡膠軟化劑特種蠟的種類在生活中各行業(yè)都離不開

特種蠟的種類、性能及其應用,并指出特種蠟的選用原則。特種蠟一般分為石蠟基、環(huán)烷基和芳香基三大類。要做到正確選擇特種蠟,必須明確特種蠟的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)與使用要求之間的關系。特種蠟的關鍵特性是與橡膠的相容性和穩(wěn)定性,相比較而言,環(huán)烷基特種蠟兼具石蠟基和芳香基的特性,其乳化性和相容性較好,且沒有污染、無毒,適應的橡膠種類較多,應用廣泛,是理想的特種蠟。

關鍵詞:特種蠟;石蠟基特種蠟;環(huán)烷基特種蠟;芳香基特種蠟;橡膠

現(xiàn)代生活離不開橡膠,無論是汽車、航空、航海等交通運輸業(yè),還是建筑、尖 端科技、醫(yī)藥衛(wèi)生、日常生活等,因此,橡膠對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展和提高人民生活水平起到了不可估量的作用。隨著橡膠工業(yè)的高速發(fā)展,特種蠟用量也在逐年增大。

在SR 膠液生產(chǎn)過程中加入的油稱為橡膠填充油,如制造充油SBR 和充油SBS (苯乙烯2丁二烯2苯乙烯嵌段共聚物) 熱塑性彈性體所采用的油;在橡膠制品生產(chǎn)過程中加入的油稱為橡膠操作油或橡膠加工油。橡膠填充油與橡膠操作油統(tǒng)稱為特種蠟。由于橡膠本身的硬度較高,若再加入其它填料或骨架材料,膠料的硬度會更高。在膠料中加入一定量的特種蠟,所生產(chǎn)的橡膠制品既柔軟又具有良好的彈性,從這個意義上講,特種蠟又稱為橡膠軟化劑。橡膠填充油在充油橡膠中的質(zhì)量分數(shù)一般為0120～0150 ,橡膠操作油在膠料中的質(zhì)量分數(shù)一般為0102～0117 ,具體用量需根據(jù)對膠料物理性能和加工性能的要求以及填充劑的性質(zhì)和用量而定。

本文主要概述特種蠟的種類、性能及其應用,并提出特種蠟的選用原則。

特種蠟的選用原則

一種理想的特種蠟應具備以下條件: ①與橡膠等原材料的相容性好; ②對硫化膠或熱塑性彈性體等產(chǎn)品的物理性能無不良影響; ③充油和加工過程中揮發(fā)性小; ④在用乳聚工藝合成的充油橡膠生產(chǎn)中應具有良好的乳化性能; ⑤在生膠混煉過程中應使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性; ⑥環(huán)保、無污染; ⑦具有良好的光、熱穩(wěn)定性; ⑧質(zhì)量穩(wěn)定,來源充足,價格適中。

當然,十全十美的理想特種蠟是沒有的。特種蠟生產(chǎn)廠通常按照用戶的要求,有針對性地選擇原料,重點解決用戶所關心的主要性能指標,同時還提供系列產(chǎn)品供用戶選擇。

生膠、助劑、膠液凝聚、橡膠配合與加工共同組成了SR 及其制品的生產(chǎn)過程。特種蠟作為橡膠的增塑體系,在橡膠的配合與加工過程中應用得越來越廣泛,是橡膠行業(yè)中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。

特種蠟關鍵的特性是它們各自所表現(xiàn)的與橡膠的相容性(加入量) 和穩(wěn)定性,相對而言,三大類特種蠟的優(yōu)缺點如下。

(1) 石蠟基特種蠟的抗氧化性和光穩(wěn)定性較好,但乳化性、相容性和低溫性相對較差,因此在很多應用場合,石蠟基特種蠟與橡膠的相容性較差,無法提供良好的加工性能。

(2) 芳香基特種蠟與橡膠的相容性比較好,所生產(chǎn)的橡膠產(chǎn)品強度高,可加入量大,價格低廉;但顏色深、污染大、毒性大,隨著環(huán)保要求的日益提高,必將逐步受到限制。

(3) 環(huán)烷基特種蠟兼具石蠟基和芳香基的特性,其乳化性和相容性較好,且無污染、無毒,適應的橡膠膠種較多, 應用廣泛, 是理想的特種蠟?！?/p>