潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的溶劑脫蠟的區(qū)別主要是什么？

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的溶劑脫蠟的區(qū)別主要是什么？

1、溶劑脫蠟的概念 

溶劑脫蠟是指將需要脫蠟的基油或者其他原料通過(guò)特殊溶劑的稀釋和冷卻，使得其中的蠟質(zhì)生成結(jié)晶析出從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。以前人們想通過(guò)蒸餾的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)油與蠟的分離，但因?yàn)橄灥馁M(fèi)電與潤(rùn)滑油的餾分相近，導(dǎo)致蒸餾方式不能實(shí)現(xiàn)想要的效果。而蠟的凝固點(diǎn)高于潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)，利用這一規(guī)律可以通過(guò)對(duì)基油逐漸降低溫度來(lái)使得蠟質(zhì)從潤(rùn)滑油中結(jié)晶析出，但使用這種方式的有一個(gè)難題就是潤(rùn)滑油的粘度較大，而析出的蠟質(zhì)結(jié)晶則較小，要想把蠟與油分離開(kāi)并不是非常容易。此時(shí)我們可以使用特殊溶劑來(lái)將二者分開(kāi)，這種溶劑的特點(diǎn)必須滿足能夠?qū)?rùn)滑油又很好的溶解稀釋效果而對(duì)蠟質(zhì)則不相溶或者反之。比如苯類(lèi)化學(xué)溶劑可以很好地溶解潤(rùn)滑油但對(duì)蠟質(zhì)的溶解度不大，而酮類(lèi)化學(xué)溶劑則相反，在工業(yè)生產(chǎn)中較長(zhǎng)采用的是苯類(lèi)溶劑。 

2、溶劑脫蠟技術(shù)流程 

溶劑脫蠟技術(shù)起步較晚，1927年一套丙酮-苯脫蠟裝置才出現(xiàn)并開(kāi)始投入使用，基油原料首先要通過(guò)套管結(jié)晶器，當(dāng)生成了蠟質(zhì)結(jié)晶之后再將基油輸送至以氨氣作為催化劑的球形溶容器內(nèi)，然后再循環(huán)往里輸送丙酮-苯或者其他溶劑使得潤(rùn)滑油與蠟質(zhì)分離開(kāi)來(lái)，下一步這些混合溶液將被送至過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)溶有潤(rùn)滑油的溶劑溶液與蠟質(zhì)結(jié)晶的分離。對(duì)于分離出的溶劑混合液可以采用蒸餾方法將溶劑與潤(rùn)滑油分離開(kāi)。 

當(dāng)今的潤(rùn)滑油溶劑脫蠟技術(shù)雖然多種多樣且形式上可能有很大不同，但其基本的流程和原理都與上述本有太大改變，各種溶劑脫蠟技術(shù)重要的區(qū)別是在于溶劑的選擇，結(jié)晶設(shè)備的改善和創(chuàng)新，過(guò)濾設(shè)備的改進(jìn)，溶劑回收的處理等方面。但其“結(jié)晶___溶解___過(guò)濾___提取”的基本流程基本沒(méi)有改變。除此之外，使用何種催化劑（如上文提到的氨氣）來(lái)提高脫蠟效率也是該領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題。在潤(rùn)滑油脫蠟處理領(lǐng)域作為一種較為古老的脫蠟技術(shù)，溶劑脫蠟工藝經(jīng)歷了多次的改進(jìn)和創(chuàng)新，無(wú)論是在設(shè)備效率上的提高還是在溶劑和催化劑使用上的探索，較以往的溶劑脫蠟技術(shù)相比，其效果有了巨大的提升。